排针排母连接器常见品质问题以及处理

排针排母连接器常见品质问题有缺针、歪针、平整度不达标、保持力不够、胶芯起泡、塑胶不耐温等。

随着人工成本的增涨，越来越多的企业用人工智能来替代人力，所以更多选用SMT的连接器卷带包装，机器人抓取自动贴片，提升产能降低成本。SMT产品对平整度有严格要求，一旦平整度超范围，则会出现产品虚焊、不导通等，给质量带来极大的危险，且返修、补焊也是很繁琐。如何管控好平整度，保证产品一次性合格率到达99.99%，便成了企业管控质量的重中之重。

关于平整度管控有以下策略：

1、遇量小订单时，采用治具管控，治具的平整度范围在8-10S，产品顺利通过治具滑入管道，则产品平整度为合格，若产品卡住或不顺，则视为平整度不达标，会取出放入不良品框，待查验后返修。

2、遇到无法完成自动机检测，又过不了治具的产品，我们会用CCD检测平整度，确保出货的每个产品平整度都是合格的。

3、正常批量生产的排针排母，我们在自动机都是配有CCD检查设备。机器端子插好压好尺寸后，经过CCD检测合格后，机器自动抓取放入载带，进行封装。